YUY-GY343多功能反應(yīng)實驗裝置（數(shù)字型）

多功能反應(yīng)實驗裝置（數(shù)字型）功能
1,、了解多功能催化反應(yīng)實驗裝置的組成及工藝,。
2、進行氣固相催化反應(yīng),、催化劑評價與工藝條件選擇以及宏觀動力學實驗,。
3、進行加氫,、脫氫,、氧化,、烴化、芳構(gòu)化,、氨化等有機催化反應(yīng)的研究,。
4、了解液相釜式反應(yīng)器的基本結(jié)構(gòu)及工作原理,。
5,、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,，硬件加密,。
技術(shù)參數(shù)
1、固定床反應(yīng)器：φ20×550mm,，316L不銹鋼材質(zhì),；熱電偶套管，φ3mm,，內(nèi)插Φ1mm熱電偶,；催化劑裝填量：5-30ml；zui高使用壓力,，0.2MPa,。
2、流化床反應(yīng)器：稀,、濃相段直徑：Φ20mm,、高350mm，擴大段直徑：Φ57mm,，長200mm；熱電偶套管,，Φ3mm,，內(nèi)插Φ1mm熱電偶，316L不銹鋼材質(zhì),。催化劑裝載量：10-50ml,。
3、固定床反應(yīng)器加熱爐：ф280×550mm,，開啟式,，加熱功率(三段加熱)各1KW，加熱形式：碳化硅爐管+金屬內(nèi)襯,。內(nèi)層為保溫層,，外層為網(wǎng)孔防護層。zui高使用溫度,，900℃,。
4,、流化床反應(yīng)器加熱爐：ф300×600mm，開啟式,，加熱功率(三段加熱)各1KW,，加熱形式：碳化硅爐管+金屬內(nèi)襯。內(nèi)層為保溫層,，外層為網(wǎng)孔防護層,。zui高使用溫度，900℃,。
5,、預(yù)熱器：不銹鋼，內(nèi)徑φ10mm,，長度250mm,，內(nèi)有防返混及防溝流裝置；使用溫度：室溫-400℃,，使用壓力：常壓,。
6、不銹鋼攪拌釜式反應(yīng)器,，釜容積1.0L,，釜加熱功率：1.5KW，攪拌轉(zhuǎn)速0-500r/min,，攪拌電機無級調(diào)速,。zui高實用溫度：200℃，zui高使用壓力：0.15Mpa,。
7,、2 路氣體管路，氣體質(zhì)量流量控制器控制氣體流量,，流量規(guī)格：200ml/min,，N2標定，準確度：±1%F.S,。
8,、加料罐:體積1000ml，材質(zhì)：石英玻璃,，數(shù)量1個,。
9、液體混合器：50 ml,，材質(zhì)：304不銹鋼,，數(shù)量1個。
10、產(chǎn)品冷凝器：316L衛(wèi)生級不銹鋼,，Φ76×200mm（316L內(nèi)盤管）,，數(shù)量2個。 
11,、氣液分離器：容積500mL,，316L衛(wèi)生級不銹鋼，數(shù)量2個,。 
12,、液體泵：蠕動泵，轉(zhuǎn)速范圍0.1～50rpm,，流量：0.2-10ml/min,，4～20mA遠程輸出控制，數(shù)量2臺,。 
13,、濕式氣體流量計：額定流量：0.2m3/h，容積：2L,，精度：±1%,。 
14、溫度傳感器：K熱電偶,，顯示分度0.1℃,。 
15、管路閥門：316L不銹鋼精密卡套管和閥門,。
16,、節(jié)能環(huán)保冷凝系統(tǒng)：溫度范圍-10～20℃，容積5L,，控溫精度±0.5℃,。 
17、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs,，內(nèi)存容量16K,，內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議；功能：數(shù)據(jù)處理運算,。
18、模擬量模塊：高達16位分辨率,，總和精度±0.5%,，內(nèi)建RS485通訊模式。
19,、溫度模塊：分辨率0.1℃,，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。 
20,、采用一體機平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作,。HMI：投射式觸控技術(shù),，5000萬次觸摸點，內(nèi)存4G,，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制,。 
21、額定電壓：380V,，總功率：8.0kW,。 
22、外形尺寸：1800×600×1900mm（長×寬×高）,，外形為可移動式設(shè)計,，帶剎車輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架,，無焊接點,，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪,。
23,、工程化標識：包含設(shè)備位號、管路流向箭頭及標識,、閥門位號等工程化設(shè)備理念配套,，使學生處于安全的實驗操作環(huán)境中，學會工程化管路標識認知,，培養(yǎng)學生工程化理念,。
24、配數(shù)據(jù)采集軟件一套,，在線工業(yè)組態(tài)軟件一套,。